卸灰阀又称“卸料器”的选型比较重要,卸料量尺度选择卸料器的型号也有直接联络，因为正常180下面的卸料器选用一般生铁的卸灰阀。
星型卸料器广泛适合于建材、冶金、中石化、风力等单位作为品种除尘机器的卸料设备，及不同种类磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或许匀速落料设备。星型卸料器的选择不可以只依据资料的尺度密度实质来选型，不一样的运用气温不一样，选择不一样的卸料器。温渡过高有可以构成卸料器箱体,叶轮毁坏，有可以因为温渡过高构成怠慢机光滑油过高构成平息，或许动力装置损失。星型卸料器是除尘机器排灰、送风及其余机器给料的重要机器，适合于粉状资料和颗料状资料，重要分红A型卸料器，B型卸料器。
200度之上的资料处理办法可以分红一卧式卸料器,动力装置怠慢机在正面联接运用，运用传动带联接,然而联接轴运用 运用瓦套联接。也可以用结合式卸料器,卸料器箱体和动力装置怠慢机用传动带脱离联接，可以依据实践当场情况选用不一样长短的传动带联接。
一、星型卸料器跑料、漏料的主要原因 星型卸料器器壁经常遭到卸料时的摩擦,外壳会磨破,继而形成漏料.这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时简单漏料.那么可以在叶轮上订上胶垫,处理漏料问题. 因为星型卸料器轴承,齿箱脱离壳体一段距离,关于一般以往的卸料器在,润滑等方面都有了较大的改进.一般卸料器的结构是由带片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空地中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸料器的工作原理. 星型卸料器依托叶轮的旋转来完成均匀卸料，既然是叶轮在壳体内旋转，那叶轮与壳体之间 有满足的空地，不然叶轮转不起来，如果叶轮与壳体的空隙大会形成物料在不旋转的情况下出现漏料，并形成一部分物料进入叶轮两头与壳体的缝隙处，在主轴旋转的过程中，因为风压效果将物料沿着主轴吹向壳体外面，形成轴承两头跑料。 二、星型卸料器跑、漏料的处理方案 要想处理星型卸料器跑料、漏料的产生， 首先要根据物料的特性与运用环境改变星型卸料器生产工艺，关于流动性好，风压不大的情况下，在了解物料温度情况下，削减叶轮与壳体的空隙，恰当增加叶轮片 的数量，在选用 、、耐温填料情况下，加大轴承两头的填料 。关于粉料细小、气力输送风压大的运用环境. 在以上几点的情况下，把轴承两头选用铜珠磨研全密封处理， 跑料现象。
