合格DMC-48袋单机布袋除尘器各项参数指标和结构介绍:
设备型号:DMC-48
处理风量:2100-3200立方米/小时
过滤面积:36平米
过滤风速:1.0-1.5米/分钟
滤袋数量:48条
滤袋规格:涤纶针刺毡 130X2000mm
脉冲阀数量:6个
除尘器风机:4-72-3.6A-3kw
脉冲布袋除尘器的结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪、气包和防护装制组成;
4、进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
5、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
袋式除尘器的 操作流程是怎样的呢?
一、开机前准备
1、除尘器各检查孔处于关闭状态。
2、各用电设备供电正常。
3、压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
二、开/关机步骤
1、开机顺序 压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备
2、关机顺序 工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气
3、说明
(1)本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
(2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并 清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。
三 日常管理
1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时 。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时 或 换。
6、检查门上的密封条,如有老化,应及时 换。
7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。
8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时 换破损滤袋。
9、定期对除尘器程序进行核对。
四 检修除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容:
1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时 换新滤袋。
2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或 换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
48袋小型单机除尘器是我公司消化吸收 同类产品 技术改进后设计而成的小型袋式收尘器。该除尘器采用高压(05-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,与国内其它单机相比,具有清灰功能大、清灰的特点。并且体积小,重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维修方便(外滤式)等特点。广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、煤碳、非金属 粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。