煤粉面粉碳粉集尘防爆布袋除尘器

发布时间:2019-04-19  发布者:创蓝环保

煤粉除尘器,也叫煤粉收集器。主要用来处理烟尘中含有煤粉,碳粉,面粉等易燃易爆的烟气。主要用于:煤粉制备,原煤输送,高炉喷煤等工况条件。

煤粉除尘器外部装有保温层,泄压阀。滤袋选用三防(拒水防油抗静电)滤袋。为保证除尘器的集灰斗不粘结煤尘,保证除尘器回收的煤尘落入到灰斗内。除尘器灰斗为倒锥形,使整体刚度好,灰斗的安息角70°,在灰斗底部的旋转排灰阀后配置螺旋输送机,将煤尘送到收尘仓,进行回收。在制作过程中保证内壁平整、光滑,灰斗外壁上安装仓壁振打器。

用于煤粉**的设计技术

1、防堵及卸灰机构设计技术

为防止灰斗内粉尘产生粘壁和搭桥现象,灰斗的溜角大于70°为防止灰斗蓬料,每个灰斗还需设置振打机构。

2、防结露装置的设计技术

收尘器整体进行保温设计,除尘系统的吸尘口电动阀门、螺旋输送机、旋转排灰阀、集尘仓口等关键部件设有电伴热、保温等防冻措施,现场实施保温施工,保温质量好。

3、采用抗静电复膜滤料,并且与收尘器的花板、法兰之间连接起来然后接地,能有效防止静电的积聚,防止因静电而产生火花发生**

4**门采用**片与重力门组合式,既能保证泄爆安全保护,又能减少漏风率≤3%,提高收尘器的运行效率。

5、煤粉除尘器内部设置了导斜板,以防积灰,此外加强筋与滤袋之间的距离必须不小于滤袋之间的距离。

防爆除尘器针对铝、镁、淀粉、煤粉等易燃爆粉尘使用工况,采用防静电、防高温、防高压差等预防燃爆发生措施,泄爆片、隔爆阀等减少燃爆危害措施,达到防爆目的。

防爆布袋除尘器产品特点:

1、除尘器本体、管道、滤料采用不易产生静电的材料制作,减少火花产生;

2、除尘器、管道连接部位加装搭接线,便于释放静电,减少火花危害;

3、除尘器、管道设计温度、压差、风速、浓度等在线监测,并与设备联动,可在危 险产生前采取对应措施,减少危害发生的可能性;

4、除尘系统可设计加装卸爆、隔爆装置,*降低燃爆危害;

煤粉防爆除尘器的防爆措施。

  (1)煤粉防爆袋式除尘器防爆的结构设计措施  除尘器本体结构的特殊设计,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑到由于防爆除尘器操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒,设计灰斗时,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止除尘器灰斗蓬料,每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。

  一台除尘器少则23个灰斗,多则58个,防爆除尘器在使用时会产生风量不均引起的偏斜,各灰斗内煤粉量不均,*边的灰量大。

  为解决防爆布袋除尘器风量不均匀问题在结构可以采取以下措施:

①在除尘器风道斜隔板上加挡风板。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定;②再考虑到现场的实际情况的变化,在提升阀杆与阀板之间采用可调,使出口高h为变化值,以进一步修正;

③在进风支管设风量调节阀,除尘设备运行后对各箱室风量进行调节。使除尘器各箱室风量差别控制在5%以内。

(2)防爆布袋式除尘器要采用防静电滤袋 在除尘器内部,由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦,粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电,静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,除尘滤袋用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电不足,除尘滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装除尘滤袋时,滤袋通过钢骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的除尘滤袋,已开发出MP922等多种防静电除尘布袋。在煤粉防爆袋式除尘器、木器防爆袋式除尘器、冶炼防爆袋式除尘器中使用效果都很好。

(3)防爆布袋式除尘器要设置安全孔() 为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和必不可少的消火设备,实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸,而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样,安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故,能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理。




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